水泥涵管機(jī)械在工作時(shí)需注意哪些？ 水泥涵管機(jī)械主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，一般采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高。涵管機(jī)械主要生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。 　    1、基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流。     　2、基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。    　3、基底應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在百分之90以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測定。當(dāng)基底承載力達(dá)不到要求時(shí)，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。 　    4、管涵基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。
水泥管生產(chǎn)工藝方法：輥壓法：通過輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過滾軸的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機(jī)，長度0.8-4米的有筋無筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內(nèi)輥壓生產(chǎn)，凝固后方可脫模。

大家都初步了解水泥管的制作工藝方法，我們一起了解下使用的一些設(shè)備，我們既然做水泥管那么混凝土的攪拌機(jī)等都要有的，起重設(shè)備也是必須要用到的，我們制管的主機(jī)及模具，鋼筋制作骨架的機(jī)器，必備設(shè)備就是這些，可用可不用的是蒸汽蒸養(yǎng)設(shè)備，在生產(chǎn)中為提率還會(huì)用到空氣壓縮機(jī)電動(dòng)扳手一類的工具，會(huì)使得事半功倍。

水泥涵管施工工藝：

1、基礎(chǔ)放樣，基坑開挖好后應(yīng)重新放設(shè)涵管的縱橫軸線，同時(shí)用全站儀，鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣，并用水準(zhǔn)儀按涵管分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。

2、 墊層施工：基坑開挖好后，先進(jìn)行砂碎石墊層施工，回填砂碎石并夯實(shí)。砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，粒徑不大于40mm，其壓實(shí)度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)壓實(shí),并經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后開始施工混凝土墊層。

3、沉降縫處理：在管座全長范圍內(nèi)每隔10米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏?；A(chǔ)沉降縫寬2厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實(shí),也可將瀝青木板留下，作為防水之用。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。